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变压吸附制氮机,医药制氮机的概述
浏览:0 时间:2021-11-25

 PSA制氮机(制氮设备,也称制氮装置)是以压缩空气为原料,以碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度氮气的设备。通常使用两吸附塔并联,由PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。变压吸附制氮机

   PSA制氮机产气方便快捷,因其先进的技术和拥有独特的气流分布器,使气流分布更均匀,20分钟左右即可提供合格的氮气。PSA制氮机的操作简单便捷、设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气,比其它供氮方式更经济。由于PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 随着自动化技术的进步,制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

   在医药行业中,对于药用氮气的要求十分高,要求高纯度。药用制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业国际标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有配置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机。药用高纯度制氮机适用于食品、医药工业,水针、粉针,大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤除菌系统等三个系统组成。

   业内人士介绍,药用高纯度制氮机采用国际新的PSA制氮流程,全不锈钢高度抛光处理以及独特的吸附器结构设计,确保生产出高纯度的氮气(高于国际无氧要求),能使氮气纯度达到99.99%以上,无热源、无菌落,符合国际医药工业GMP生产要求。同时采用自动控制和监控系统,使得设备实现自动化操作,可实行无人值守,广泛用于医药行业。


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