分子精馏设备操作指南

由一个带夹套加热的圆筒体、内冷凝器及转子等部件组成。分子精馏设备内冷凝器位于蒸发器的中心,带刮膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。

  蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面,刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,几乎未经碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点:

1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高,分子精馏设备特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;

2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;

3、其分离过程为物料分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质;

4、分离程度高,高于传统蒸馏。

当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。

分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。


除非注明,发表在“那艾仪器”的仪器信息『那艾分子精馏设备,进入快速发展阶段』版权归那艾仪器_admin所有。 转载请注明出处为“本文转载于『那艾仪器』原地址http://fenzizhengliuyi.com/post/264.html